磁力泵使用效率的有效提高措施

　　磁力泵使用效率的有效提高措施
　　磁力泵具有結構緊湊、美觀(guān)大方、占地小、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，深受廣大機械行業(yè)用戶(hù)親睞；磁力泵的性能已達到國內外同類(lèi)離心泵產(chǎn)品的先進(jìn)水平。隔離套作為磁力泵的主要部件，位于旋轉內磁轉子和旋轉外磁轉子之間，且由于磁力泵材料強度和加工工藝性及使用條件等方面的限制，隔離套大多采用金屬材料制成。在內外磁轉子處于耦合旋轉時(shí)，金屬隔離套受到正弦交變磁場(chǎng)的作用，按照電磁感應原理，會(huì )產(chǎn)生感應電流。感應電流在隔離套壁厚內自行閉合，形成渦流.離心泵按照焦耳-楞茨定律，渦流在隔離套中會(huì )產(chǎn)生大量的熱。
　　同時(shí)，磁力泵在工作過(guò)程中，內磁轉子與隔離套之間間隙中的流體隨著(zhù)內磁轉子旋轉而快速地運動(dòng)，運動(dòng)的流體對隔離套壁產(chǎn)生劇烈的沖刷和摩擦，使水泵隔離套壁產(chǎn)生熱量。此外，屏蔽電機的繞組有銅損、磁損引起的發(fā)熱，前后導軸承以及推力盤(pán)或多或少承受載荷、發(fā)生摩擦，也將引起發(fā)熱，使得金屬隔離套溫度升高。因此，隔離套是磁力泵熱源體的主要部件。由于隔離套是磁力泵內承受溫度最高的地方，離心泵處在旋轉的內外磁轉子之間的溫度傳感器，對隔離套上溫度變化情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監測，能夠比較直觀(guān)地反應磁力泵內外磁轉子的工作溫度狀態(tài)變化，及時(shí)發(fā)現故障。磁力泵廠(chǎng)家提醒各位使用廠(chǎng)家，注意運行中的如下事項，讓磁力泵的使用效率達到最高：
　　1．磁力泵防止顆粒進(jìn)入
　　(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。(2)應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質(zhì)溫度超標?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區域的溫升，以便溫度超限時(shí)報警或停機。(3)在出口閥關(guān)閉的情況下，磁力泵連續運轉時(shí)間不得超過(guò)2min，以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱而失。
　　2．防止退磁
　　(1)磁力矩不可設計得過(guò)小。(2)輸送易結晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗（停泵后向泵腔內灌注清水，運轉1min后排放干凈），以保障磁力泵滑動(dòng)軸承的使用壽命。
　　3．防止干摩擦
　　(1）嚴禁空轉。(2）嚴禁介質(zhì)抽空.(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應在泵流管入口處過(guò)濾。
　　磁力泵的維護有以下幾點(diǎn)：
　　1、軸折斷
　　磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)磁力泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免磁力泵的空運轉。
　　2、揚程不足
　　造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大。
　　3、軸承損壞
　　磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質(zhì)，就會(huì )造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì )直接影響磁力泵軸承的壽命。