排污泵檢修及故障排除

一,檢查與維修
     AS 排污泵,AV 排污泵,WQ排污泵系列,產(chǎn)品性能優(yōu)良,運行穩定可靠,每臺泵在出廠(chǎng)前都進(jìn)行了嚴格的出場(chǎng)檢測,永久潤滑的球軸承以及處于油室內運行的優(yōu)質(zhì)機械密封使排污泵具有大的耐用性,然而,為了確保排污泵的使用壽命,建議使用單位進(jìn)行定期檢查和保養.
    1,定期檢查水泵電動(dòng)機相間及相對地間的絕緣電阻,其值應大于2MΩ,否則應拆機檢修(進(jìn)行干燥處理),同時(shí)應檢查接地是否牢固.
    2,葉輪和撕裂機構(底座蓋板)之間的間隙為0.3~0.5mm,在介質(zhì)中長(cháng)期使用后,此間隙可能由于磨損而增大,此時(shí)應予以調整,其方法如下:斷開(kāi)電源,松開(kāi)固定螺釘,將蓋板旋轉一個(gè)適當的角度即可恢復原間隙.
    3,排污泵多次使用后后必須放入清水中運行數分鐘,防止泵腔留下沉積物,影響排污泵正常使用.
    4,排污泵在規定的介質(zhì)中使用半年后,應檢查油室密封狀況,更換10#～30#機油,必要時(shí)更換機械密封件,對于在工作條件惡劣的情況下使用的排污泵應經(jīng)常檢修.換油方法如下:把泵放置好,使油室螺塞(位于出水口內側)朝下,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,重新注入適量的油(70%～80%),更換新的O 型圈并將螺塞擰緊.如廢油中發(fā)現有水(奶狀乳化液)按規定清洗油室并重新裝油,使用三周后必須重新檢查一次,如再發(fā)現潤滑油變成乳狀液,應檢查機械密封,必要時(shí)予以更換(與我司維修部接洽),如果現場(chǎng)有更換條件,更換密封件后應進(jìn)行氣密試驗(空氣壓力為0.5kg/cm2).
    5,如排污泵發(fā)生故障,不能確定原因,并且按照后面提供的排除方法仍不能解決時(shí),請不要采取臨時(shí)隨便的辦法,更不要私自亂拆亂修,應與我司維修部門(mén)聯(lián)系,我們會(huì )以快好的服務(wù)為您解決困難.
二,排污泵故障原因及排除方法
1,泵的流量或揚程下降
原因分析 排除方法
a,泵反轉.
b,輸送揚程過(guò)高.
c,抽吸的介質(zhì)走旁路.
d,出水管泄漏.
e,出水管局部可能被沉積物堵塞.
f,泵局部堵塞.
g,葉輪或底座磨損.
a,關(guān)掉控制箱的總電源,調換二相電源線(xiàn).
b,檢查:選型是否正確;出水管尺寸是否正確.
c,檢查閥門(mén)是否被關(guān)死,然后滿(mǎn)負載測試泵.
d,找出泄漏點(diǎn),并進(jìn)行維修.
e,檢查管線(xiàn),清理或更換.
f,檢查和清理泵(包括在過(guò)濾網(wǎng)內使用的).
g,調整間隙或更換零件. 2,泵運轉后無(wú)流量
原因分析 排除方法
a,氣塞.
b,檢查出水排放閥門(mén).
c,泵反轉.
a,頻繁打開(kāi)和關(guān)閉閥門(mén);啟動(dòng)停止泵數次,啟動(dòng)/停止泵時(shí)間
相隔2~3 分鐘之間;根據安裝方法,檢查是否需要安裝釋放
閥.
b,打開(kāi)閥門(mén);檢查閥門(mén)安裝方向是否有誤;
c,關(guān)閉總電源,調換二線(xiàn)電源線(xiàn). 3,動(dòng)停止過(guò)于頻繁
原因分析 排除方法
a,浮球開(kāi)關(guān)選定距離過(guò)短.
b,逆止閥故障,逆止閥不止回,使液體倒流入污水池.
a,重新調整浮球開(kāi)關(guān),延長(cháng)運行時(shí)間.
b,檢查閥門(mén)并維修. 4,泵無(wú)法停止
原因分析 排除方法
a,浮球開(kāi)關(guān)功能失靈.
b,浮球浮子卡在工作位.
a,檢查并根據需要更換.
b,松開(kāi),根據需要調整位置.
5,泵啟動(dòng)后,斷路器,過(guò)載器跳開(kāi)
原因分析 排除方法
a,電壓過(guò)低.
b,電壓過(guò)高.
c,電機接線(xiàn)錯誤.
d,在渦殼底部堆積有沉淀物.
a,檢查電壓,如果電壓過(guò)低則不能使用;電纜線(xiàn)過(guò)長(cháng),引起
壓降過(guò)大,應盡量縮短電纜,并適當選擇粗些的電纜線(xiàn).
b,使用變壓器,將電壓調整到正常范圍.
c,檢查控制盒中電纜彩色編號和接頭標號并檢查接線(xiàn).
d,清理泵和污水池,參見(jiàn)安裝說(shuō)明中的有關(guān)部分. 6,泵不能啟動(dòng),熔絲熔斷或斷路器跳開(kāi)
原因分析 排除方法
a,浮球故障.
b,繞組,接頭或電纜短路.
c,泵被堵塞.
a,檢查旁路浮球開(kāi)關(guān)是否能啟動(dòng)泵,如是,應檢查浮球開(kāi)
關(guān).
b,用歐姆表檢查,如是短路應檢查繞組,接線(xiàn)頭及電纜.
c,切斷電源,將泵移出污水池,清除障礙物,復位前先進(jìn)行
試用. 7,泵不能啟動(dòng)
原因分析 排除方法
a,沒(méi)有電.
b,繞組,電纜,接線(xiàn)頭或控制盒斷路.
a,檢查控制盒電源是否正常.
b,檢查電纜,電機的接頭和繞組.